過去的時(shí)候，絲網(wǎng)印刷一直都被視作是依靠老師傅手藝的工作，而現(xiàn)在呢，全自動(dòng)一體機(jī)的出現(xiàn)，正在完全轉(zhuǎn)變這個(gè)行業(yè)的游戲規(guī)則。
絲印自動(dòng)化成為行業(yè)必然趨勢
過去傳統(tǒng)的手工進(jìn)行絲印，其工作效率較為低下，質(zhì)量處于不穩(wěn)定狀態(tài)，很難去滿足現(xiàn)代制造業(yè)針對精度以及批量方面所提出的要求。特別是在消費(fèi)電子、家電面板、汽車標(biāo)識(shí)等這些領(lǐng)域當(dāng)中，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度超級(jí)快，訂單批量超級(jí)大，人工操作已然成為了生產(chǎn)方面的瓶頸。
一種通過整合上料工序、定位工序、印刷工序、烘干工序、下料等工序從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)的全自動(dòng)絲印機(jī)一體機(jī)，它擁有能夠24小時(shí)不間斷運(yùn)行的特性，此特性可將生產(chǎn)效率提升數(shù)倍且能大幅降低對熟練工人的依賴，而這是印刷工廠應(yīng)對成本上升以及市場變化的必然選擇。
核心硬件構(gòu)筑穩(wěn)定生產(chǎn)基礎(chǔ)
擁有堅(jiān)固鋼結(jié)構(gòu)機(jī)身是一臺(tái)典型全自動(dòng)絲印機(jī)保證長期高精度運(yùn)行的前提，其核心印刷單元采用高剛性導(dǎo)軌，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保刮刀壓力與行程絕對精準(zhǔn)。
耐磨合金或者特殊工程塑料導(dǎo)軌大多用來構(gòu)建傳送系統(tǒng)，使其跟精密的同步帶或者絲桿傳動(dòng)進(jìn)行配合，以此保證承印物在工位之間能夠平穩(wěn)且無誤地開展流轉(zhuǎn)。設(shè)備耐用性以及印刷一致性的物理保障正是這些穩(wěn)固夯實(shí)的硬件 。
視覺定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)對位
原來那種傳統(tǒng)的絲印方式，依靠的是夾具以及目視對位，其出現(xiàn)的誤差幅度比較大，并且去加以調(diào)整會(huì)耗費(fèi)不少時(shí)間。而現(xiàn)代的那些全自動(dòng)設(shè)備，所配備的都是高分辨率的CCD視覺系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠在進(jìn)行印刷之前，迅速地拍攝那個(gè)馬克點(diǎn)，借助圖像處理算法，實(shí)時(shí)計(jì)算出位置方面的偏差。
運(yùn)動(dòng)控制器會(huì)收到系統(tǒng)反饋的偏差數(shù)據(jù)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)平臺(tái)在X方向進(jìn)行微調(diào)修正，同時(shí)也會(huì)在Y方向進(jìn)行微調(diào)修正，并且還會(huì)針對θ方向展開微調(diào)修正，其對位精度能夠達(dá)到±0.05毫米，甚至有可能更高。這把復(fù)雜異形工件或者透明材料存在的難以定位的行業(yè)痛點(diǎn)給解決了。
智能控制系統(tǒng)簡化操作流程
設(shè)備裝配有工業(yè)觸摸屏，集成化的操作界面把復(fù)雜的工藝參數(shù)設(shè)定變?yōu)橹庇^的狀態(tài)，操作者能夠存儲(chǔ)并調(diào)用不同產(chǎn)品的印刷配方，其中涵蓋網(wǎng)版高度、刮印速度、壓力、回墨量等。
更為先進(jìn)的系統(tǒng)呢，它能夠?qū)τ湍扯冗M(jìn)行監(jiān)控，還可以監(jiān)測環(huán)境溫濕度絲印機(jī)廠家，只有親手去調(diào)試過設(shè)備的張力，理論知識(shí)才會(huì)真正變得鮮活起來。只有親手去研究過刮膠的角度對網(wǎng)點(diǎn)的影響，理論知識(shí)才會(huì)真正變得鮮活起來。
對自動(dòng)絲印機(jī)運(yùn)作進(jìn)行深入領(lǐng)會(huì)，可使學(xué)生清晰知曉行業(yè)技術(shù)前沿情況，進(jìn)而在就業(yè)之際獲取優(yōu)勢。不管是傾向于設(shè)備維護(hù)方面，還是工藝研發(fā)方向，亦或是生產(chǎn)管理領(lǐng)域，這段實(shí)踐經(jīng)歷都將成為求職簡歷里的堅(jiān)實(shí)一筆。
始于依賴手感經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)而信賴數(shù)據(jù)與程序，絲印自動(dòng)化浪潮所帶來的那些您最為相看美好的新機(jī)遇有哪些呢？歡迎于評論區(qū)交流分享您的見解，要是本文對您有所啟迪，還請給出點(diǎn)贊予以支持標(biāo)點(diǎn)符號(hào)。
